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景觀磚_原料原因造成的產品裂紋

文章出處:來源:人氣:發表時間:2020/8/4 8:55:07【

原料原因造成的產品裂紋

         一、原料本身特性造成的產品裂紋

        1、干敏系數過高

        干燥敏感性系數用來衡量產品裂紋傾向性的大小,干敏系數越高,產品形成裂紋的傾向性越大,反之越小。當干敏系數大于2時,裂紋幾乎不可避免;當干敏系數小于1時,產品一般不易形成裂紋。

        這種類型的裂紋在一些黏土磚廠和一些黏土摻量高的磚廠最為常見。

        防治措施:

        a 、建廠前必須事先對準備使用的原料進行化驗,慎用干敏系數高的原料。

        b、適量摻加瘠化劑,爐渣、煤矸石、粉煤灰、鐵礦渣等都是很好的瘠化劑。

        2、塑性太差

        原料塑性太差會造成成型困難,成型時裂紋嚴重,即便勉強成型,因坯體質量差、機械強度低,抵抗裂紋的能力就差,在干燥、焙燒過程中就容易產生裂紋。這種情況就好比有的人身體素質差,一遇天氣變冷就容易感冒,而身體素質好的人抵抗氣溫變化的能力強,遇冷就不容易感冒。

        防治措施:

        a、砂性黏土可摻加增塑劑,如膨潤土、高塑性黏土、造紙黑液等。

        b、煤矸石、頁巖等可降低其粒度增加塑性,也可采用摻加增塑劑的方法。

        3、泥料的顆粒級配不合理

        所謂顆粒級配,即指泥料中各種粒徑顆粒所占的比例。一般要求有三種粒徑:細粉料(也稱塑性顆粒,0.053㎜以下),填充性顆粒(0.053-1.2㎜),粗骨料(飾紋性顆粒,1.2-2.4㎜)。細粉料的含量決定了泥料的塑性,一般應占35-50%;填充性顆粒應占20-65%,這部分顆粒的作用是限制坯體產生過渡的收縮、裂紋、變形;粗骨料應占0-30%,不做粗骨料飾紋時可不用。

        我們生產內墻磚時一般只要求前兩種顆粒(細粉料、填充性顆粒)的比例,若這一比例失調,生產出的磚可能會產生裂紋。

        使用河、湖淤泥時經常會遇到這樣的問題。

        防治措施:使用兩種以上的原料,調整粒徑組成,確保顆粒級配合適。


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